Pengertian Dan Produksi Baterai Surya Tegangan Tinggi

Baterai surya Tegangan Tinggi telah dikembangkan bertahun-tahun yang lalu.Dalam banyak aspek kehidupan, baterai cadangan tenaga surya telah memberi kita banyak kemudahan.Kita semua tahu bahwa salah satu manfaat baterai surya Tegangan Tinggi adalah perlindungan lingkungan.Untuk meningkatkan pemahaman semua orang tentang baterai surya Tegangan Tinggi, artikel ini akan memperkenalkan proses produksi baterai surya Tegangan Tinggi.Jika Anda tertarik Baterai surya tegangan tinggi, silakan lanjutkan membaca.

• Apa itu baterai surya Tegangan Tinggi?

• Bagaimana cara membuat baterai surya Tegangan Tinggi?

Apa itu baterai surya Tegangan Tinggi?

Baterai surya tegangan tinggi adalah suatu alat yang secara langsung mengubah energi cahaya menjadi energi listrik melalui efek fotolistrik atau efek fotokimia.Baterai surya Tegangan Tinggi silikon kristal yang bekerja pada efek fotovoltaik adalah arus utama, sedangkan penerapannya Baterai Lithium Tegangan Tinggi pada baterai film tipis yang bekerja pada efek fotokimia masih dalam tahap awal.

Bagaimana cara membuat baterai surya Tegangan Tinggi?

1. Pemotongan wafer, persiapan bahan

Bahan silikon monokristalin yang digunakan dalam produksi industri sel silikon umumnya mengadopsi batang silikon monokristalin tingkat surya yang diproduksi oleh wadah Czochralski metode.Bentuk aslinya berbentuk silinder kemudian dipotong menjadi wafer silikon persegi atau wafer silikon persegi polikristalin.Panjang sisi wafer silikon umumnya 10~15cm, ketebalan sekitar 200~350um, dan resistivitas tipe-p sekitar 1Ωcm.

2. Hapus lapisan yang rusak

Sejumlah besar cacat permukaan akan dihasilkan selama proses pemotongan wafer silikon, yang akan menyebabkan dua masalah.Pertama, kualitas permukaannya buruk.Selain itu, cacat permukaan ini dapat menyebabkan bertambahnya serpihan selama proses pembuatan baterai.Oleh karena itu, untuk menghilangkan lapisan kerusakan akibat pemotongan, umumnya digunakan korosi alkali atau asam, dan ketebalan korosi sekitar 10um.

3. Tekstur

Pembuatan tekstur adalah dengan mengkorosi permukaan wafer silikon bahan baku yang relatif halus dengan asam atau alkali agar tidak rata dan kasar, membentuk pantulan difus dan mengurangi hilangnya energi matahari yang langsung mengenai permukaan wafer silikon.Untuk silikon monokristalin, metode NaOH ditambah alkohol umumnya digunakan untuk etsa, dan etsa anisotropik kristal tunggal silikon digunakan untuk membentuk struktur piramida yang tak terhitung jumlahnya di permukaan.Suhu alkali sekitar 80 derajat, konsentrasi sekitar 1-2%, dan waktu korosi sekitar 15 menit.Untuk polikristalin, etsa asam umumnya digunakan.

4. Simpul difusi

Tujuan difusi adalah untuk membentuk sambungan PN.Fosfor umumnya digunakan untuk doping tipe-n.Karena difusi keadaan padat memerlukan suhu tinggi, sangat penting untuk membersihkan permukaan wafer silikon sebelum difusi.Wafer silikon harus dibersihkan setelah diberi tekstur, yaitu menggunakan asam untuk menetralkan residu alkali dan kotoran logam pada permukaan wafer silikon.

5. Pengetsaan dan pembersihan tepi

Selama proses difusi, lapisan difusi juga terbentuk pada permukaan perifer wafer silikon.Lapisan difusi perifer membentuk hubungan pendek antara elektroda atas dan bawah sel dan harus dihilangkan.Setiap korsleting lokal kecil di pinggiran akan mengurangi resistansi paralel dari Baterai surya tegangan tinggi dan bahkan menjadi produk limbah.Saat ini, produksi industri menggunakan etsa kering plasma, dalam kondisi pelepasan foto, fluor, dan oksigen bekerja secara bergantian pada silikon untuk menghilangkan bagian pinggiran yang mengandung lapisan difusi.Tujuan pembersihan pasca difusi adalah untuk menghilangkan fosfosilikat kaca yang terbentuk selama proses difusi.

6. Pengendapan lapisan anti refleksi

Tujuan pengendapan lapisan anti pantulan adalah untuk mengurangi pantulan permukaan dan meningkatkan indeks bias.PECVD banyak digunakan untuk deposit Dosa karena ketika deposito PECVD Dosa, itu tidak hanya tumbuh Dosa sebagai film anti refleksi.Pada saat yang sama, sejumlah besar atom hidrogen dihasilkan.Atom hidrogen ini dapat memiliki fungsi ganda yaitu pasivasi permukaan dan pasif massal pada wafer silikon polikristalin dan dapat digunakan untuk produksi massal.

7. Sablon elektroda atas dan bawah

Persiapan elektroda merupakan langkah penting dalam proses persiapan Baterai surya tegangan tinggi.Ini tidak hanya menentukan struktur wilayah emisi tetapi juga menentukan resistansi seri baterai dan area yang ditutupi oleh logam pada permukaan baterai.Teknologi evaporasi vakum atau pelapisan kimia pertama kali digunakan, tetapi sekarang sudah umum digunakan sablon, yaitu pasta aluminium pasta perak (pasta aluminium perak) dicetak di bagian depan dan belakang. Baterai lifepo4 48v 100Ah melalui mesin cetak khusus dan distensil untuk membentuk baterai surya positif.Timbal elektroda negatif.

8. Penembakan bersama untuk membentuk kontak logam

Silikon kristal baterai penyimpanan tenaga surya perlu mencetak pasta logam tiga kali.Pada proses tradisional, diperlukan dua kali sintering untuk membentuk kontak ohmik yang baik dengan elektroda logam.Proses co-firing hanya membutuhkan satu kali sintering untuk membentuk kontak ohmik elektroda atas dan bawah secara bersamaan.Dalam produksi Baterai surya tegangan tinggi elektroda sablon, tungku sintering rantai biasanya digunakan untuk sintering cepat.

9. Tes sel

Sel yang telah selesai diklasifikasikan berdasarkan pengujian dan penyortiran.

Jika Anda terlibat dalam pekerjaan yang berhubungan dengan Baterai surya tegangan tinggi atau ingin tahu lebih banyak tentang perusahaan kami, Anda dapat berkomunikasi dengan kami di website, website resmi kami adalah http://www.jingnooenergy.com/.